ГРУНТ-ЭМАЛЬ «УниЭпокс PRO M» 221

ОПИСАНИЕ

Грунт-эмаль представляет собой суспензию фосфата цинка, инертных наполнителей и функциональных добавок в растворе эпоксидной смолы.
Поставляется комплектно: полуфабрикат грунт-эмали, отвердитель, разбавитель.

НАЗНАЧЕНИЕ

В системах защитных покрытий для окрашивания или грунтования металлических, бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в промышленной атмосфере различных климатических зон (от умеренных до морских).

Материал может применяться в судоремонте/судостроении для окраски различных элементов не подверженных воздействия солнечного света.

При толщине сухой пленки не менее 80 мкм грунт-эмаль «УниЭпокс PRO M» 221 можно использовать как самостоятельное покрытие для эксплуатации внутри помещений.

ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Как самостоятельное покрытие для технологического нефтегазового оборудования, металлоконструкции различного назначения, эксплуатируемые вне доступа прямых солнечных лучей.

СВОЙСТВА

Обеспечивает высокую твердость, хорошую адгезионную прочность и антикоррозионную стойкость системы лакокрасочного покрытия.

Покрытие устойчиво к воздействию пресной и морской воды, условиям городской и промышленной атмосфер, а также к воздействию растворов кислот, щелочей, светлых и темных нефтепродуктов; может подвергаться непрерывному воздействию температуры от минус 60 °С до плюс 120 °С без изменения цвета и до плюс 200 °С (в воздушной среде и без механического воздействия цвет при этом изменится).
Удельное объемное электрическое сопротивление – 7,4*107Ом*м

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

В зависимости от назначения и области применения может быть рекомендована другая толщина пленки по сравнению с указанной. Это изменит расход и может повлиять на время сушки и интервалы перекрытия.

Цвета В соответствии с каталогом RAL
Плотность (может меняться в зависимости от цвета), г/см3 - 1,6
Объемная доля нелетучих веществ, % 70
Время высыхания при ТСП 60 мкм +20 оС
на отлип по ИСО 1517 4 часа
до степени 3 по ГОСТ 7 часов
Межслойная выдержка (мокрый по мокрому) 3 часа
Время набора окончательной твердости 5 суток
Время до нанесения следующего покрытия (при 20оС) Минимальное – 4 часа
Максимальное – 30 суток
Теоретический расход при ТСП 100 мкм 225 г/м2
Рекомендуемая толщина сухой пленки 60-120 мкм
Жизнеспособность смеси при +20 оС 1 часа

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Стальную или чугунную поверхность очистить до класса чистоты Sa 2 1/2 согласно ISO 8501-1. Для конструкций, эксплуатируемых в промышленной атмосфере, можно применять степень подготовки стальной поверхности St 3, за исключением систем окраски для коррозионной среды C5, СХ, Im.

Алюминиевой и оцинкованной поверхностям следует придать некоторую шероховатость.

Новую бетонную поверхность выдержать не менее 4 недель для формирования поверхно-
сти при температуре воздуха не менее 15°С. Основание, подготовленное для окраски, должно быть сухим, без соли, жира и других загрязнений. Влажность не должна превышать 4 %.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ

Температура воздуха от плюс 5°C (окрашиваемая поверхность без льда и инея) до 35°С.

Относительная влажность воздуха не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С.

Температура грунтовки должна быть не ниже +15°C.

Нельзя наносить покрытие при неблагоприятных погодных условиях. При нанесении в закрытых помещениях для улучшения испарения и удаления растворителей необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ

Безвоздушное распыление, пневматическое распыление, кисть, валик.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ

1-2 слоя в зависимости от назначения покрытия. При нанесении в два слоя рекомендуется
использовать метод «мокрый по мокрому».
Допускается нанесение грунт-эмали одним слоем с толщиной пленки до 120 мкм.
При проведении окрасочных работ при температуре ниже 0 С толщины одного сухого слоя должна составлять не более 100 мкм.

ОСОБЕННОСТИ МАТЕРИАЛА

Устойчивость цвета покрытия некоторых оттенков может снижаться под воздействием агрессивной химической среды. Это не отразится на эксплуатационных свойствах покрытия. Некоторые цвета могут потребовать дополнительных слоев для получения полноценной укрывистости.

В случае с оттенками, пигментированными алюминием, царапающие операции или влаж-
ность/вода могут вызвать изменение цвета/нарушение поверхностного слоя. Это не отразится на эксплуатационных свойствах покрытия.

При эксплуатационных температурах выше 120°C возможно изменение цвета.