Купершлак 0,2 - 1,6 мм
Шлак негранулированный Купершлак 0,2 - 1,6 мм.
Наша компания продает купершлак в МКР по 1 тонне на складах в г. Ставрополь, с. Кочубеевское, г. Краснодар.
Химический состав: MgO 0-15%, CaO 1-10%, Al2O3 1-10%, FeO 20-50%, SiO2 30-40%
Цены на купершлак уточняйте у наших специалистов. Они зависят от фракции, объёма, региона поставки.
Произведен купершлак по ТУ 23.99.19-008-82101794-2020 .
Купершлак — современный шлак гранулированный, позволяющий легко удалять стойкие загрязнения, прокатную окалину, продукты коррозии с помощью пескоструя. Купершлак подходит для высокопроизводительной абразивной очистки стали и бетона, для равномерного профилирования поверхности. Применяется для абразивной подготовки поверхностей к дальнейшему окрашиванию. Сегодня купершлак является наиболее распространённым видом шлака, применяемым для абразивной очистки различных материалов.
Производится купершлак из гранулированных шлаков получаемых при плавлении меди. В результате производства частицы меди в купершлаке отсутствуют.
Технические характеристики купершлака для пескоструя:
Химические показатели купершлака:
|
Наименование показателей |
Норма и характеристика, % |
|---|---|
|
Оксид кремния SiO 2 |
30-40 |
|
Оксид алюминия Al 2 O 3 |
1-10 |
|
Оксид магния MgO |
1-10 |
|
Оксид кальция CaO |
1-10 |
|
Оксид железа FeO |
20-30 |
Физико-механические показатели купершлака:
|
Наименование показателей |
Норма и характеристика |
|---|---|
|
Внешний вид |
частицы темного цвета |
|
Форма частиц |
остроугольная |
|
Насыпная плотность , кг/м 3 |
1400 ÷ 1900 |
|
Истинная плотность, г/см 3 |
3,2 ÷ 4,0 |
|
Массовая доля влажности, % |
не более 0,2 |
|
Посторонние включения, % |
не более 3 |
|
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % |
не более 10 |
|
Удельная электропроводность, мС/м |
не более 25,0 |
|
Содержание хлоридов, растворенных в воде, % |
не более 0,0025 |
|
Твердость по Моосу |
не менее 6 |
|
Коэффициент абразивной способности |
не менее 4,0 |
|
Коэффициент динамической прочности |
не менее 10 |
Рекомендуемый фракционный состав шлака купершлак для пескоструя
|
Фракция |
Размер фракции |
Профиль поверхности, микрон |
Достигаемая степень очистки |
Поверхность |
|---|---|---|---|---|
|
Крупная фракция |
0,5–3,0 |
100-200 |
Sа 2 Sa 2.5 Sa 3 |
Глубокая ржавчина; поверхность с несколькими слоями краски; любые виды конструкций и поверхностей, требующие глубокой шероховатости. |
|
0,8–2,5 0,5–2,5 |
80–150 |
Прокатная окалина, исходное состояние стали B, C согласно ISO 8501-1. |
||
|
0,2-2,2 |
60-120 |
|||
|
Средняя фракция |
0,1–1,5 0,2-1,6 |
50–100 |
Sa 1 Sa 2 Sa 2.5 Sa 3 |
Очистка цветных металлов и сплавов; очистка стали, не требующая сложных антикоррозийных систем. |
|
Мелкая фракция |
0,1–0,8 |
30-60 |
Sa 1 Sa 2 Sa 2.5 Sa 3 |
Свип-бластинг; очистка цветных металлов и сплавов; очистка тонколистовой стали (кузов авто, легкосплавные диски и т.п.). |
Расход купершлака на 1 кв. метр обрабатываемой поверхности крайне индивидуален и зависит от:
-
Типа обрабатываемой поверхности (металл, кирпич, бетон и пр);
-
Степень и тип загрязнения;
-
Технических возможностей пескоструйного аппарата;
-
Фракции купершлака;
-
Квалификации пескоструйщика.
Средний расход шлака при обработке поверхности составляет от 24 до 78 кг/м2
Достоинства купершлака для пескоструя
-
Высокая абразивная способность благодаря острой угловатой форме гранул и их твердости (6,0 по шкале Мооса).
-
Стабильный фракционный состав порошка.
-
Минимальный уровень влажности позволяет купершлаку оставаться сыпучим и не сбиваться в комки, тем самым не засоряя абразивную магистраль.
-
Низкий уровень запыленности порошка, обеспечивающий снижение пылевидного облака в процессе очистки поверхности, что позволяет использовать купершлак в небольших замкнутых пространствах (бочки, цистерны).
-
Экологически безопасный материал, не наносящий вреда ни здоровью людей, ни состоянию окружающей среды.
Преимущества пескоструйной обработки купершлаком
-
Достижение степени очистки Sa3 (чистый металл без включений) и шероховатости профиля обрабатываемой поверхности.
-
Существенная экономия материала в процессе очистки при более высокой производительности.
-
Низкий уровень запыленности в процессе очистки исключает риск профессиональных заболеваний операторов абразивоструйной очистки.